TPC-ET - Elastomero termoplastico a base di poliestere
Hytrel®
Descrizione del prodotto
Come elastomero termoplastico, Hytrel® di Celanese è indicato per diverse applicazioni perché riunisce in sé il meglio di due grandi categorie di prodotti polimerici: la flessibilità degli elastomeri e la resistenza e lavorabilità delle resine termoplastiche.
Caratteristiche del prodotto
La gamma di prodotti dispone di un’eccellente flessibilità e resistenza a rottura per flessione, sia a basse che ad alte temperature, ossia, a seconda dell’applicazione, fino a -40°C o a +150°C.
Tra le altre caratteristiche dell’ Hytrel®, noto anche con l’acronimo internazionale TEEE (thermoplastic elastomer ether ester), rientrano una elevata elasticità, un’ottima resistenza al compression set e allo snervamento e una resistenza al rigonfiamento negli oli e idrocarburi alifatici e aromatici a medie temperature. In svariate applicazioni, Hytrel® risulta più vantaggioso di altre tipologie di polimeri come SEBS, TPO e TPU ed è disponibile in durezze Shore di 30 – 82 D. Speciali requisiti per le diverse tipologie come resistenza ai raggi UV, ritardo di fiamma e termostabilità possono essere migliorati aggiungendo additivi specifici a base Hytrel®. Le tipologie Hytrel® esistono anche nelle varianti HFFR.
Applicazioni
Tra gli ambiti di applicazione concreti rientrano, nel settore automobilistico, manicotti e cerchioni tubi flessibili e guaine per cavi. Altri esempi applicativi sono nastri trasportatori, reti per letti, ruote dentate, membrane e pellicole. Anche nel settore cosmetico molte aziende rinomate utilizzano già oggi Hytrel® per i loro applicatori, ad esempio per l’applicazione del mascara.
Sostenibilità
Cercate un Hytrel® ottenuto con materie prime rigenerabili che offra prestazioni eccellenti proprio come la gamma di prodotti Hytrel® standard? I prodotti che nel nome presentano l’aggiunta Hytrel® ECO B offrono le medesime caratteristiche di prodotto delle tipologie già note in commercio, a fronte di un’impronta ecologica nettamente inferiore.
I polietereglicoli nei segmenti morbidi vengono sostituiti da polietereglicoli ottenuti da materie prime vegetali rinnovabili. Il risultato: l’equilibrio in termini di biomassa e un’impronta di CO2 ridotta assicurano prestazioni LCA ottimizzate.
Le materie prime vegetali utilizzate non sono in conflitto con la catena del valore alimentare. Nell’ambito della durezza Shore D, la percentuale di materie prime rinnovabili varia e può raggiungere anche il 60 percento.
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Fornitore

Tradename(s)
Hytrel®
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