Electric & Electronic
Steckverbinder, Gehäuse, Batteriesysteme oder Leiterplattenträger: Die Elektro- und Elektronikindustrie verlangt technische Kunststoffe, Kautschuke und Spezialchemikalien, die elektrisch isolieren, mechanisch belastbar und oft flammwidrig zugleich sein müssen. Biesterfeld beliefert Hersteller solcher Bauteile mit hochqualitativen Rohstoffen, die genau diese Anforderungen erfüllen.
Unsere Stärken
Kunststoffe und Kautschuk vom Compound bis zum fertigen Bauteil
Wir bieten ein durchgängiges Portfolio an technischen Kunststoffen, Kautschukprodukten und Additiven für Isolierung, Dichtung und Gehäusetechnik.
Technische Unterstützung bei Verarbeitung und Rezeptur
Unsere Anwendungstechniker helfen, Compounds mit stabiler Verarbeitung – etwa bei Extrusion oder Vernetzung – und gleichbleibender Qualität zu entwickeln, und unterstützen bei der Reduktion von Ausschuss und Stillstandzeiten.
Erfahrung mit sicherheits- und regulierungsrelevanten Anforderungen
Wir begleiten Sie bei kundenspezifischen und normativen Vorgaben für Isolation, Dichtungsleistung und Beständigkeit und sichern gleichbleibende Qualität auch im industriellen Maßstab.
Unser Portfolio
Die Elektrifizierung von Mobilität und Industrie treibt die Nachfrage nach Hochvolt-tauglichen, thermisch stabilen und zugleich leichten Werkstoffen. Wachsende Elektrifizierung, Netzausbau, der steigende Strombedarf von Rechenzentren und neue Optionen in der Lieferkette prägen dabei zunehmend auch die Energieverteilung. Miniaturisierung verlangt engere Toleranzen und flammwidrige, elektrisch isolierende Compounds auf kleinstem Raum, während der Ausbau von Ladeinfrastruktur, Wind- und Solarenergie neue Anforderungen an UV- und Witterungsbeständigkeit stellt.
Zu unseren Kunden zählen Cable Compounder und Kabelhersteller ebenso wie Hersteller elektrischer Bauteile wie Steckverbinder, Dichtungen, Kabelverschraubungen und Gehäuse sowie Unternehmen der Energieverteilung (Power Distribution). Für sie zählt vor allem, Compounds mit stabiler Verarbeitung und gleichbleibender Qualität zu entwickeln, technische, regulatorische und wirtschaftliche Zielvorgaben zu erfüllen, Kabel effizient und mit hohem Ausstoß zu produzieren, Ausschuss, Stillstandzeiten und Komplexität zu reduzieren sowie langlebige, leistungsstarke Bauteile mit zuverlässiger Dichtung, Isolation und Schutzfunktion zu fertigen.
Volatile Rohstoffpreise und Versorgungssicherheit, hohe Leistungsanforderungen, Verarbeitungsfragen bei Extrusion oder Vernetzung sowie Zeitdruck bei anspruchsvollen Leistungsspezifikationen, Regulatorik, Materialkompatibilität und Kostendruck kennen wir als Distributeur aus zahlreichen Kundenprojekten – und unterstützen gezielt dabei, kundenspezifische und regulatorische Anforderungen zu erfüllen, gleichbleibende Qualität auch im industriellen Maßstab zu sichern, anspruchsvolle Sicherheits- und Beständigkeitsstandards einzuhalten, Dichtungsleistung, Beständigkeit und Verarbeitbarkeit in Einklang zu bringen sowie nachhaltigere Materialien zu qualifizieren.
Mit Musterbauteilen für Freigabeprozesse und regionaler Lagerhaltung sichern wir zudem kurze Lieferzeiten für sicherheitsrelevante Serienproduktion. Unser Anwendungsspektrum reicht von Steckverbindern und Gehäusesystemen für Nieder- und Hochvoltanwendungen, Sensorik und Industrieelektronik über Batteriesysteme und Ladetechnik (inklusive Batteriegehäuse und Busbar-Isolierung) bis zu Leiterplattenträgern und Elektronikmodulen. Hinzu kommen Halbleiter- und Sensoranwendungen, Schalt-, Relais- und Schutzsysteme (Leistungsschalter, Sicherungshalter, Klemmenblöcke), Transformatoren und Spulen, Kabel- und Leitungskonfektion (Kabeltüllen, -bänder, -mäntel), Telekommunikationskomponenten, Wind- und Solarenergie sowie Brennstoffzellensysteme. Auch für die Medizintechnik – etwa Orthopädie, Implantate und Prothetik – liefern wir passende Materialien.